機(jī)床被稱為工業(yè)母機(jī)、“現(xiàn)代工業(yè)心臟”,是制造業(yè)的根基!肮I(yè)母機(jī)+”百行萬企產(chǎn)需對(duì)接活動(dòng)(棗莊站)暨中國(guó)滕州國(guó)際機(jī)床功能部件展覽會(huì)(下稱“對(duì)接活動(dòng)暨展覽會(huì)”)日前開幕,共吸引140余家企業(yè)參展,展品涵蓋機(jī)床功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床電器及裝置、數(shù)顯裝置等20余類。
棗莊工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)起步于上世紀(jì)50年代,至今已有70余年發(fā)展史,在國(guó)內(nèi)國(guó)際享有較高的知名度和美譽(yù)度。2023年底,山東省政府印發(fā)《山東省工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2023—2027年)》,提出實(shí)施工業(yè)母機(jī)“一群一高三核一體系”突破工程,棗莊被列為“三核”之一。
棗莊積極打造工業(yè)母機(jī)原創(chuàng)技術(shù)“策源地”,通過創(chuàng)新升級(jí)、產(chǎn)業(yè)矩陣、整合供需,工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中不斷進(jìn)階。
智能制造提升創(chuàng)新能力
在滕州三維重工的自動(dòng)化生產(chǎn)線旁,工作人員一邊瀏覽操控面板的數(shù)據(jù),一邊調(diào)整操作系統(tǒng)。近期,三維重工新上了7條自動(dòng)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)“激光下料、機(jī)器人焊接、環(huán)保自動(dòng)涂裝”,生產(chǎn)效率提高近5倍,產(chǎn)品一次性合格率達(dá)99%,成功申請(qǐng)46項(xiàng)發(fā)明專利。
為加快向“綠色化”“數(shù)字化”“智能化”轉(zhuǎn)型,該公司投資建設(shè)了三維國(guó)際高端裝備制造產(chǎn)業(yè)園,引進(jìn)國(guó)內(nèi)外*的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線,積極推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)了鋼構(gòu)產(chǎn)品的量質(zhì)雙提升,也讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)了新生機(jī)。
經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者在走訪中了解到,目前越來越多的滕州機(jī)床企業(yè)都在積極利用智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等升級(jí)“煥新”。如山東威達(dá)重工股份有限公司(下稱“威達(dá)重工”)將重心轉(zhuǎn)向自主核心技術(shù)的研發(fā)。
“這是運(yùn)用五軸技術(shù)打造的一款五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心,采用了多項(xiàng)專利技術(shù),精度大幅提高,對(duì)航空航天、精密機(jī)械等行業(yè)的生產(chǎn)有著舉足輕重的作用!痹谕_(dá)重工智能加工中心車間,威達(dá)重工電氣技術(shù)部部長(zhǎng)王亮專門介紹公司臥式加工中心,“葉輪、葉片和一些螺旋槳等零部件,只能用五軸機(jī)床進(jìn)行加工。五軸機(jī)床就是‘一心’可以‘五用’,在加工過程中可同時(shí)控制5個(gè)軸的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜幾何形狀零件的高效和*加工!
作為“中國(guó)中小機(jī)床之都”,滕州近年來堅(jiān)持走“強(qiáng)工興產(chǎn),項(xiàng)目突破”之路,以創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)邁向中高端,推進(jìn)“創(chuàng)新型中小企業(yè)—專精特新—制造業(yè)單項(xiàng)冠軍—專精特新‘小巨人’”和“國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍”梯隊(duì)培育體系建設(shè),2024年已成功申報(bào)專精特新中小企業(yè)79家,同比增長(zhǎng)97.5%,全市現(xiàn)有單項(xiàng)冠軍、專精特新等高成長(zhǎng)型企業(yè)218家。
威達(dá)重工還不斷加大自主研發(fā)力度,全力打造威達(dá)高端品牌,瞄準(zhǔn)軌道交通、新能源等行業(yè),重點(diǎn)向龍門、臥加和智能產(chǎn)線領(lǐng)域發(fā)展,核心功能部件實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代、自主批量生產(chǎn),企業(yè)質(zhì)效實(shí)現(xiàn)雙提升。目前,威達(dá)重工正積極加快威達(dá)重工國(guó)際高端數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目的建設(shè),項(xiàng)目占地245畝,總投資達(dá)10億元,涵蓋粗加工、精密加工、精密鈑金及高端數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線。
擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)鏈條矩陣
平整土地、墻樁定位、運(yùn)輸砂石……在滕州海鵬高端超大型五軸數(shù)控龍門機(jī)床與高端超大型數(shù)控落地鏜銑復(fù)合加工中心項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng),一派繁忙景象。該項(xiàng)目建成后將輻射帶動(dòng)50余家機(jī)床企業(yè)參與配套,為10余家大型機(jī)床企業(yè)延鏈補(bǔ)鏈,帶動(dòng)滕州機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
近年來,滕州搶抓國(guó)家扶持裝備制造業(yè)發(fā)展和山東省培植萬億元高端裝備產(chǎn)業(yè)帶的重大機(jī)遇,聚焦打造千億級(jí)中國(guó)高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)集群,尤其通過打造鏈條矩陣,實(shí)現(xiàn)集群配套體系,讓區(qū)域機(jī)床產(chǎn)業(yè)保持了規(guī)模、質(zhì)量、效益同步增長(zhǎng)的良好態(tài)勢(shì)。
“經(jīng)過70年的發(fā)展,滕州機(jī)床及配套企業(yè)達(dá)到366家,其中整機(jī)企業(yè)296家,年產(chǎn)各類機(jī)床20萬余臺(tái)(套),形成了‘龍頭企業(yè)做品牌、相關(guān)企業(yè)做配套’的集群化發(fā)展格局。滕州市不斷創(chuàng)新招引方式,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)配套,形成‘鏈主企業(yè)做品牌、中小企業(yè)做配套、微型企業(yè)做服務(wù)’全鏈條協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)!彪菔袡C(jī)電工業(yè)服務(wù)中心副主任劉延廣介紹,產(chǎn)業(yè)鏈的形成縮小了配套件的物料半徑,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,產(chǎn)業(yè)鏈的整體生產(chǎn)質(zhì)量也提高了。
此次對(duì)接活動(dòng)發(fā)布了54家工業(yè)母機(jī)、功能部件企業(yè)產(chǎn)品供給清單,以及19家工業(yè)母機(jī)及下游用戶企業(yè)的采購需求清單,為工業(yè)母機(jī)供需雙方搭建精準(zhǔn)對(duì)接橋梁,促進(jìn)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品推廣應(yīng)用,構(gòu)建多方共贏的良性生態(tài)系統(tǒng)。
在打造矩陣過程中,滕州還通過建立工業(yè)母機(jī)企業(yè)庫,按照龍頭企業(yè)、高成長(zhǎng)型企業(yè)和小微企業(yè)開展分類指導(dǎo)、分級(jí)培育。支持龍頭企業(yè)做大做強(qiáng),通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品質(zhì)量,不斷提升市場(chǎng)占有率;扶持高成長(zhǎng)型企業(yè)專注行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域,加大研發(fā)投入,向制造業(yè)“單項(xiàng)冠軍”發(fā)展;支持小微企業(yè)深挖自身優(yōu)勢(shì),走專精特新道路。此外,積極加強(qiáng)大中小企業(yè)之間的協(xié)同合作,打造大企業(yè)帶動(dòng)中小企業(yè)發(fā)展,中小企業(yè)為大企業(yè)注入活力的大中小企業(yè)融通發(fā)展新格局,形成大中小企業(yè)和諧共生的良好產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
“圍繞鑄造、鈑金等機(jī)床生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵零部件進(jìn)行全鏈條配套,滕州機(jī)床品種覆蓋率超70%,本地配套率達(dá)80%,打造了威達(dá)重工、清巒集團(tuán)等一批在國(guó)內(nèi)有一定影響力的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),壯大了山森數(shù)控、山東華數(shù)等一批產(chǎn)業(yè)配套企業(yè),建成了國(guó)家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,組建了以品牌專賣店、倉儲(chǔ)物流中心、售后服務(wù)中心為主體的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)體系,已形成集研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、銷售于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈!眲⒀訌V表示。
產(chǎn)需對(duì)接讓強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手
這次對(duì)接活動(dòng),有一個(gè)關(guān)鍵詞——“結(jié)對(duì)攻關(guān)”,意在建立用戶企業(yè)和制造企業(yè)供需對(duì)接、結(jié)對(duì)攻關(guān)的合作機(jī)制,通過應(yīng)用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品迭代升級(jí)。工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌表示,工業(yè)和信息化部啟動(dòng)了“工業(yè)母機(jī)+”百行萬企產(chǎn)需對(duì)接活動(dòng),這一活動(dòng)將持續(xù)到2027年底,將積極落實(shí)大規(guī)模設(shè)備更新和首臺(tái)(套)支持政策,加快推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域國(guó)貨國(guó)用。
“我們?cè)趯?duì)接活動(dòng)暨展覽會(huì)之前就給各個(gè)企業(yè)發(fā)放了供給和需求項(xiàng)目的清單,讓企業(yè)把他們的實(shí)際需求進(jìn)行填報(bào),在這份產(chǎn)需清單中包含了幾百個(gè)供給和需求的項(xiàng)目,包括重點(diǎn)用戶企業(yè)、需求技術(shù)和產(chǎn)品、應(yīng)用場(chǎng)景等。”棗莊市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,產(chǎn)學(xué)研用各方齊聚,這場(chǎng)關(guān)于工業(yè)母機(jī)的對(duì)接活動(dòng)吸引力十足。
創(chuàng)新體系建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈深度融合也讓供需雙方有了更多的實(shí)際對(duì)接。記者在采訪中了解到,加大力度促進(jìn)工業(yè)母機(jī)供需雙方結(jié)對(duì)攻關(guān),是棗莊當(dāng)?shù)毓ば挪块T重中之重的工作。他們專門組建一支企業(yè)結(jié)對(duì)攻堅(jiān)專班,結(jié)合山東優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),梳理出工業(yè)母機(jī)供需清單,有針對(duì)性地開展供需對(duì)接,達(dá)成了一批合作項(xiàng)目。
據(jù)了解,為鼓勵(lì)工業(yè)母機(jī)企業(yè)積極融入國(guó)內(nèi)國(guó)際“雙循環(huán)”發(fā)展格局,大力推進(jìn)內(nèi)貿(mào)外貿(mào)、線上線下一體化發(fā)展,不斷提高市場(chǎng)占有率,棗莊積極打造全國(guó)機(jī)床銷售中心,建設(shè)了滕州機(jī)床展覽館,全方位展示棗莊市工業(yè)母機(jī)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新形象,持續(xù)叫響“中國(guó)中小機(jī)床之都”品牌。
“通過產(chǎn)需清單,可以清楚地了解到產(chǎn)業(yè)需求的新趨勢(shì)。通過結(jié)對(duì)攻關(guān),讓‘產(chǎn)’和‘需’對(duì)接,可以幫助生產(chǎn)企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行精準(zhǔn)高效改型,既節(jié)約了成本,定制訂單也明顯增加了,更精準(zhǔn)地滿足了供需雙方!鄙缴瓟(shù)控技術(shù)有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
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